Skrup berpita sendiri SS304 SS316

Paku pengebor diri adalah jenis paku dengan mata bor, yang dibuat oleh alat elektrik khas, proses pemborangan, pembuatan ulir, pemasangan dan penguncian selesai dalam satu langkah. Paku pengebor diri biasanya digunakan untuk sambungan dan pemasangan beberapa komponen pelat nipis, seperti sambungan pelat keluli berwarna dengan pelat keluli berwarna lain, sambungan pelat keluli berwarna dengan balok atap, dinding, dll., dan keupayaan penembusannya umumnya tidak lebih daripada 6mm, dan maksimum tidak lebih daripada 12mm. Paku pengebor diri sering terpapar di luar ruangan dan mempunyai ketahanan kerosakan yang kuat; Ring penyegel karet boleh memastikan bahawa paku itu tidak bocor air dan mempunyai ketahanan kerosakan yang baik. Paku pengebor diri biasanya diterangkan oleh tiga parameter: siri diameter paku, bilangan ulir per panjang inci dan panjang paku. Terdapat dua kelas diameter paku iaitu 10 dan 12, dan diameter paku yang sepadan masing-masing adalah 4.87mm dan 5.43mm. Bilangan ulir per panjang inci ada tiga tahap iaitu 14, 16, 24, semakin banyak ulir per panjang inci, semakin kuat keupayaan mengebor dirinya.

Paku pengebor diri mempunyai kekerasan yang tinggi, jarak benang yang lebar, benang yang dalam, dan permukaan yang tidak licin, manakala paku kayu adalah sebaliknya.

Tiada benang di bahagian belakang paku kayu. Benang paku kayu halus, tumpul dan lembut. Benang paku pengeboran adalah tebal, tajam dan keras.

Dari awal hingga akhir, paku pengebor diri terdiri daripada tiga bahagian: kepala, batang dan hujung batang. Komposisi setiap paku pengebor diri mempunyai empat elemen utama: bentuk kepala, mod bolak-balik, jenis benang dan jenis hujung. Bentuk kepala - Terdapat pelbagai bentuk kepala. Ia termasuk kepala bulat (setengah kepala bulat), kepala datar, kepala bulat flange (dengan pad), kepala datar flange (dengan pad), kepala panci, kepala panci flange (dengan pad), kepala countersunk, kepala semi-countersunk, kepala silinder, kepala silinder sfera, kepala tanduk, kepala heksagonal, kepala heksagonal flange, heksagonal flange (dengan pad) dan sebagainya. Mod genggaman - Mod genggaman adalah pelbagai. Genggaman luaran: heksagon, heksagon flange, heksagon flange, bunga heksagon, dll.; Baut dalaman: Lekor tunggal, lekor rentang H jenis (Phillips), lekor rentang Z jenis (Pozidriv), lekor rentang F jenis (Frearson), lekor segiempat (Scrulox), lekor komposit, spline dalaman, bunga heksagon (club slot), segitiga dalaman, heksagon, 12 sudut dalaman, slot clutch, slot enam bilah, slot rentang torsional tinggi dan sebagainya. Jenis-jenis benang - Terdapat banyak jenis benang.

Walaupun terdapat banyak jenis paku pengebor diri, semuanya mempunyai ciri-ciri utama berikut:

(1) Secara amnya ia dibuat daripada keluli karbon (menggambarkan 99% jumlah produk). Ia juga boleh dibuat daripada keluli tahan karat atau logam bukan ferum.

(2) Produk mesti dikenakan rawatan haba. Paku pengebor diri keluli karbon mesti dikenakan proses karburizing, manakala paku pengebor diri keluli tahan karat mesti dikenakan rawatan pengerasan larutan. Ini adalah untuk memastikan paku pengebor diri memenuhi keperluan sifat mekanikal piawai dan prestasi.

(3) Kekerasan permukaan produk adalah tinggi, manakala ketabahan intinya adalah baik. Dalam perkataan lain, "lembut di dalam tetapi keras di luar." Ini adalah ciri utama keperluan prestasi paku pengebor diri. Jika kekerasan permukaannya rendah, ia tidak dapat dimasukkan ke dalam bahan dasar; jika ketabahan intinya buruk, ia akan tertebuk dan tidak dapat digunakan. Oleh itu, "lembut di dalam dan keras di luar" adalah keperluan prestasi bagi paku pengebor diri.

(4) Permukaan produk memerlukan rawatan pelindungan permukaan, biasanya rawatan elektroplating. Permukaan beberapa produk perlu dikenakan rawatan fosfat (fosfating). Contohnya: skrup papan dinding kebanyakannya adalah fosfating.

(5) Pengeluaran melalui proses pengepalaan sejuk. Dianjurkan menggunakan mesin pengepalaan sejuk laju tinggi dan mesin gulung wayar laju tinggi atau mesin gulung wayar planetari laju tinggi untuk memastikan kualiti produk. Kepala skrup pemasukan diri yang dihasilkan dengan cara ini terbentuk dengan baik dan kualiti benangnya tinggi.