Jól van-e az összes rostér elleni termék?

Amikor a rostnemű acél felülete barna rostfoltokkal jelenik meg, az átlagember azt gondolja: "A anyag nincs benne a baj, a rostnemű acél nem rostlik, ha rostlik, akkor nem rostnemű acél." Valójában ez egy értelemszegénység és egy oldalirányított ismeret a rostnemű acélokról. A rostnemű acél nem teljesen rostmentes, de ugyanolyan feltételek mellett korrosziós ellenállása erősebb, mint más anyagoké. Jelenleg sokan úgy gondolkodnak, hogy bármikor, amíg 304-es rostnemű acél van, nem rostlik. Valójában függetlenül attól, hogy 304 vagy 201, mindkettő rosthat bizonyos feltételek mellett. A rostnemű acél korrosziós ellenállása változik az alkalmazási feltételek és a környezeti média hatására! (Például egy száraz és tisztességes légkörben a 304-es rostnemű acél nem rostlik könnyedén, de ha egy nagy mennyiségű só tartalmú légkörben van, például part menti területeken, még a 304-es rostnemű acél is gyorsan rosthat. A rostnemű acél valójában egy extrém mértékben vékony, de erős és finom, stabil cróm-tartalmú oxidfilm alapján védve van az oxigénatomok további befutásától és a további oxidálástól, így korrosziós ellenállást kap. Amint a környezet vagy más tényezők megsértenek ezen oxidfilmet, a rostnemű acél rostolni fog! Amint valamilyen okból ez a film folyamatosan megsérül, a levegőbeli vagy folyadékbeli oxigénatomok folyamatosan befognak menni, vagy a fémmaradványok folyamatosan kiszabálni kezdik magukat, és képznek széthajló vasoxidumot, ami folyamatosan korrodálja a metalfelületet.

Mi a gyakori problémák, amelyek vezetnek a rosttalan acél védőfilmet történő károsodásához?

1. A rosttalan acél felülete tartalmaz tolvajt vagy idegen félmolekula más félemelemekkel, amelyek a nedves légben kondenzálnak a csatoló és a rosttalan acél között, miközben két microcell-t kapcsolnak össze, ami okoz elektrokémiai reakciót, a védőfilm megsérülése, amit elektrokémiai koróziósának nevezünk.
2. A rosttalan acél felületéhez szervezetes sav (például gyümölcsök és zöldségek, tejszín, nyál stb.) illeszkedik, amely szervezetes savot alkot víz és oxigén jelenlétében, és hosszú időn keresztül a metalfelületet elrothatja.
3. A rosttalan acél felületéhez sav, bázis, só anyagok (például bazisvíz, kalkvíz az építési falra) illeszkednek, ami helyi koróziót okoz.
4. Az égésben (például az atmoszféra, amely nagy mennyiségű szénhidrogénszettenyelvekkel, szénmonoxidrel és nitrogénoxidrel tartalmaz), kondenzáció esetén az enyhe savok (szenicsav, nitrosav, ecetsav) folyópontjának alacsonyabb lesz, ami kémiai korróziót okozhat. Hogyan lehet biztosítani azt, hogy a rostmentes acél fényes maradjon és ne rongáljon?
A fentiek olyan feltételeket hoznak létre, amelyek károsíthatják a rostmentes acél felületét, ami vezethet korrózióhoz. Ezért annak érdekében, hogy a félmetszet állandóan tiszta és nem korróziós legyen, ajánlásaink:
1. A díszítő rostmentes acél felületét rendszeresen kell tisztítani és csiszolni, hogy el távolítsa a rácsapott anyagokat és a kívüli tényezőket, amelyek módosítást okozhatnak.
2. A part menti területeken a 316-os típusú rostmentes acélt ajánljuk, mivel a 316-as anyag jobb tengeri víz elleni ellenállással rendelkezik.
3. A piac néhány rosttalan acélcsője kémiai összetétele nem felel meg a megfelelő országos szabványoknak, és nem éri el a 304-es anyag követelményeit, ami rostot okozhat, ezért a felhasználónak óvatossal kell választania a megbízható gyártók termékeit.

Rosttalan acél rostja, mit tegyünk vele?

1. Készítsen eszközöket:
   Tisztító szövet, bársony szövet, vastagszerelésű munkabiztosítékos bársony szövetes kesztyűk és egyszer használatos kesztyűk, fogkesztyű, nano-ponics törzs, rosteltávolító krém, ultrajós fénylő vízcera
   Második, amikor a rosttalan acél felszínét mátrósra dolgozzák ki, az utána következő kezelési módszer
   Harmadik, amikor a rosttalan acél felszíne tükörfényes, akkor a tükör kisebb rostfoltjainak kezelésére használt módszert alkalmazzuk.
   1, a rosteltávolító krém kicsit korozív, tehát jó kesztyűt kell viselned (egyszer használatos kesztyű + bársony kesztyű).
   2, a tisztító szövetet a csövek vonalai mentén törölgeted, hogy elkerülheszed a tisztítás után jelentkező vonalbeli egyenletestlenségeket.