Tüm çelik ürünler asla sabit mi?

Stainless çelik yüzeyi kahverengi oxürasyon lekeleri ile karşılaştığında, ortalama insan şu şekilde düşünür: "Malzeme sorun değil, stainless çelik oxuramaz, oksürme stainless çelik değildir." Aslında bu, stainless çeliğin eksik anlaşılmış bir tek taraflı bilgidir. Stainless çelik tamamen oksürmeyen değildir, ancak aynı koşullar altında diğer malzemelere göre daha güçlü bir korozyon dayanımı vardır. Şu anda hala birçok kişi sadece 304 stainless çeliği oksürmeyecek diye düşünüyor. Gerçekte, 304 veya 201 olmasına bakılmaksızın, belirli koşullarda oksurabilirler. Stainless çeliğin korozyon direnci, kullanım koşulları ve çevresel ortamlara bağlı olarak değişebilir! (Örneğin, kurak ve temiz bir atmosferde, 304 stainless çeliği kolayca oksürmezken, çok fazla tuz içeren bir atmosferde, örneğin kıyı bölgelerinde bile 304 stainless çeliği hızlı bir şekilde oksurabilir. Gerçekten de, stainless çelik, yüzeyde bulunan ince ancak sağlam ve iyi bir krom zengin oksit filmini koruyarak, oksijen atomlarının sürekli infiltrasını ve oksidasyonunu önleyerek korozyon direncini elde eder. Eğer çevresel koşullar veya diğer faktörler bu oksit filmi bozarsa, stainless çelik oksurabilir! Bir nedenle bu film sürekli bozulursa, havadaki veya sıvıdaki oksijen atomları sürekli infiltra edecek ya da metaldaki demir atomları çözünecek, gevşek demir oksit oluşturacak ve metal yüzeyi sürekli olarak aşınacaktır.

Stainless çelik koruyucu filminin yok olmasına neden olan yaygın sorunlar nelerdir?

1. Stainless çelik yüzeyinde, diğer metal elemanları içeren toz veya yabancı metal parçacıkları bulunuyor, nemli havada, eklem ve stainless çelik arasında kondens suyu oluşur, ikisi de mikro bir pil haline gelir, bu da elektrokimyasal bir reaksiyon tetikler ve koruyucu film hasar görür, bu da elektrokimyasal korozyon olarak adlandırılır.
2. Stainless çelik yüzeyine organik suyu (mesela meyve ve sebze suyu, noodle çorbası, tükürük vb.) yapışır ve su ve oksijen varlığı durumunda organik asit oluşturur, bu organik asit uzun süre boyunca metal yüzeyini korozyona uğratır.
3. Stainless çelik yüzeyine asit, alkol, tuz maddeleri (örneğin alkaline su, süskün duvarlara sıkan calciyum suyu vb.) yapışır ve yerel korozyona neden olur.
Kirlilikli hava içinde (örneğin, birçok sulfür bileşiği, karbon oksiti ve nitrojen oksiti içeren atmosferde), kondansasyon durumunda, sülfürik asit, nitrik asit ve sikasit asit sıvı noktası oluşur, bu da kimyasal korozyona neden olur. Nasil yaparsak, paslanmaz çelik parlak kalır ve çürümeyecek?
Yukarıdaki koşullar, paslanmaz çelik yüzeyi koruyucu filmini hasarlayabilir ve korozyona yol açabilir. Bu nedenle, metal yüzeyinin sürekli parlatık ve korozyona maruz kalmadan kalmasını sağlamak için öneriyoruz:
1. Dekoratif paslanmaz çelik yüzeyi düzenli olarak temizlenmelidir ve ovulmalıdır ki eklemeler kaldırılsın ve değiştirme nedenleri olan dış faktörler elemin edilsin.
2. Deniz kenarında alanlarda en iyi seçeneği 316 paslanmaz çeliği kullanmaktır ve 316 malzeme deniz suyu korozyonuna karşı daha güçlü direnç gösterir.
Pazarda bulunan bazı çelik boruların kimyasal bileşimi ilgili ulusal standartlara uymamaktadır ve 304 malzeme gereksinimlerini karşılayamaz, bu da sabitlenmeye neden olabilir. Bu nedenle, kullanıcı itibarlı üreticilerin ürünlerini dikkatlice seçmelidir.

Rozet çeliği sabitlendiğinde ne yapılmalı?

1. Gereklilikler hazırlığı:
   Temizlik bezleri, pamuklu bezler, kalın emniyetli pamuklu eldivenler ve tek kullanımlık eldivenler diş fırçası, nano esponj silgi, sabitlenme pasta, süper parlak parlatma suyu ve cera
   İkinci olarak, rozet çelik yüzeyi mat olduğunda, sabitlemeden sonraki işleme yöntemi
   Üçüncü olarak, rozet çeliği ayna ışığı ile işlendiğinde, aynada görünen hafif sabitlenme lekesi için kullanılan işleme yöntemi
   1, sabitlenme pastası hafifçe korozyonlu olduğu için iyi eldivenler giymelisiniz (tek kullanımlık eldivenler + pamuklu eldivenler).
   2, temizlik bezi çelik boru çizgileri boyunca silerek, silmeden sonra çizgilerin tutarsız görünmesini engelleyin.